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  • 基于XL906物联网关的设备联网方案,实现设备与平台互通互联


    一、方案背景

    在现代工业环境中,存在着设备数据孤立、协议不统一、实时性差等问题,导致工业生产的信息化水平不够高,限制了生产效率的提升。

    本文提供一种基于XL906物联网关的数据联网方案,旨在将各类工业设备或系统的运行数据集成到MES、SCADA等数字化平台中,实现数据集中监控和分析,助力企业构建工厂数字化系统,实现数字化转型。

     

    二、方案设计

    1、厂内设备数据联网

     应用场景 

    在工厂车间,各类工业设备(如生产机台、仪器仪表、配电用电系统、空压制冷等通用辅助设备),需要将运行数据、能耗数据接入MES、SCADA等工厂数字化平台。

     解决方案 

    XL906物联网关,无线读取监测节点的数据,进行处理、协议转换,通过以太网(Ethernet)或Wi-Fi,转发数据至MES、ERP、EMS等多个工厂数字化平台,实现数据联网、集中监控分析。

     

     

     

    2、户外监测点数据上云

     应用场景 

    对于户外环境监测点、泵房、水电站、污水处理厂等距离较为偏远的场景,设备运行数据无法通过局域网接入监控平台。

     解决方案 

    XL906物联网关,无线读取监测节点的数据,进行处理、协议转换,通过4G通信方式,将数据直接推送至云平台,实现数据联网、集中监控分析。

     

     

     

    三、核心设备

    XL906物联网关是信立工业物联网(XloT)的核心,是节点和平台之间的通讯枢纽和桥梁,启动、管理通信网络,协调节点通信,实现通信数据管理、协议转换,向多平台转发数据,构建更稳定、更可靠、更安全的无线通信网络。

     

    四、方案价值

    实现设备互联,提高生产效率

    解决通信协议不一致的问题,打破信息孤岛,实现设备数据互通,提高生产效率;

    数据集成优化生产运营

    将分散的设备数据集成到MES、SCADA等数字化平台,为企业提供全面监控和实时数据分析,优化资源配置,提高运营效益;

    提升数据实时性

    通过提高数据实时性,管理人员能够及时获知生产状态,及时作出决策,增强生产过程的灵活性;

    简化系统维护,降低成本

    无线采集数据简化了系统集成和维护流程,减轻了企业的维护负担,降低运营成本,提高了系统的稳定性。

     

    核心产品

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